طريقة أفضل للتعامل مع أجهزة التسخين من نوع Krones Contiform لنكن صادقين: الحفاظ على تشغيل أجهزة Krones Contiform يتطلب تكاليف باهظة، خاصة عندما ننظر إلى أسعار قطع الغيار الأصلية. يبدو الأمر كما لو كان هناك استغلال في الأسعار. لذلك، قمنا بتصنيع أجهزة تسخين من الكوارتز تقوم بنفس وظيفة الأجهزة الأصلية، لكن بدون تكاليف باهظة. لقد صممنا هذه الأجهزة خصيصًا لمواجهة درجات الحرارة العالية اللازمة لتحضير قطع البولي إيثيلين تيريفثالات لعملية النفخ. الحرارة هي التحدي الأكبر المشكلة في عملية Contiform هي كيفية تسخين جدران قطع البولي إيثيلين تيريفثالات بشكل سريع ومتساوٍ، دون أن يحدث تلف في البلاستيك. لتحقيق ذلك، يجب استخدام طاقة كبيرة في مساحة صغيرة جدًا. إذا كنت تستخدم نظامًا بجهد 400 فولت، فإنك ستحصل على الطاقة الكافية لتحقيق أوقات تشغيل سريعة. لكن يجب أن تتأكد من أن مروحات التبريد تعمل بشكل صحيح. إذا لم تعمل، فسوف يحدث تلف في الأجهزة، ولا أحد يريد مواجهة ذلك في صباح يوم الثلاثاء. ما الذي يوجد داخل الأنبوب؟ نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء. لماذا؟ لأنه يسمح بمرور أشعة الأشعة تحت الحمراء دون أي عوائق. بالإضافة إلى ذلك، نضيف طبقات خاصة على معظم الأنابيب. هذه الطبقات تساعد في توجيه الطاقة إلى المكان المناسب، أي إلى قطع البولي إيثيلين تيريفثالات. أما بالنسبة لوصلات الأنابيب، فنستخدم وصلات من نوع R7s أو Sk15، حسب نوع الفرن المستخدم. هذه الوصلات مناسبة للاستخدام الصناعي، وتضمن توصيلًا محكمًا. هذا مهم جدًا، لأن أي توصيل غير محكم قد يؤدي إلى حدوث مشاكل، وهو ما يحدث مع اللمبات الرخيصة التي تتعطل خلال أسبوع. كيفية تركيبها الجزء الأفضل هو أن هذه الأجهزة يمكن تركيبها بسهولة، دون الحاجة إلى التعامل مع خزانات الأسلاك أو رفوف الفرن. نظرًا لأن الطول والجهد يتوافقان تمامًا مع مواصفات Krones الأصلية، فإن درجة الحرارة ستظل كما تريدها. كما نهتم أيضًا باستقرار الفيلامنتات المستخدمة في الأجهزة. لا شيء أسوأ من أن تنفجر اللمبة فور تشغيلها. لقد قمنا بضبط الأمور بحيث تظل نسبة الهدر منخفضة، ويظل الفرن يعمل بشكل جيد.