Au niveau de l’usine, c’est le tunnel de chauffage qui dicte le rythme du processus. Si le système de chauffage des préformes ne parvient pas à créer rapidement le profil thermique désiré, cela entraîne une perte de produits par heure, ainsi que des problèmes de cristallisation sur les parois des bouteilles. Nous avons conçu un chauffage à rayonnement infrarouge à haute efficacité pour transformer ce point faible en un processus fiable, quel que soit le type d’équipement utilisé : Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ou Nissei ASB.
Ce qui est important du point de vue technique L’émetteur à rayonnement infrarouge dégage de l’énergie à longue onde, adaptée à l’absorption par le PET. Ainsi, les préformes se réchauffent de la surface au cœur en quelques secondes seulement. Les spécifications de cet émetteur correspondent aux exigences des machines de moulage : tension de 230 V ou 400 V, puissance de 1,5 à 3,0 kW par zone, enveloppe en quartz pour une réponse thermique rapide, et connecteurs R7s pour une installation facile. La géométrie du réflecteur permet de concentrer le rayonnement, ce qui garantit une zone de chaleur bien définie et moins de chaleur dispersée. En conséquence, le temps de chauffage est réduit, la température reste plus constante à travers toute la préforme, et la production reste stable, même lorsque la machine est sollicitée à pleine capacité.
Pourquoi ça marche dans votre usine En installant cet émetteur dans votre tunnel de chauffage, vous réduirez le temps de préchauffage, diminuez la consommation d’énergie et obtiendrez des résultats plus réguliers. Le rayonnement infrarouge chauffe directement la préforme, sans chauffer l’air autour d’elle, ce qui permet d’utiliser moins d’énergie. De plus, la durée de vie de l’émetteur est longue : plus de 5 000 heures, avec une dégradation contrôlée de son rendement lumineux. Cela signifie moins de remplacements et moins de temps d’arrêt. Dans le moulage par étirement, cela se traduit par moins de rejets dus à un chauffage inégal, ainsi que par une masse et une clarté des bouteilles plus prévisibles.
Quelques points à garder à l’esprit Assurez-vous que la longueur de la lampe et sa distance focale correspondent aux fiches de connexion et aux rails de réflecteurs. Si la position n’est pas correcte, le profil thermique sera altéré. Gardez le tunnel propre et réfléchissant : le rayonnement infrarouge fonctionne mieux lorsque le chemin est dégagé. De plus, assurez-vous que votre contrôleur puisse gérer le courant de démarrage ; sinon, ajoutez un dispositif de démarrage progressif. Planifiez le remplacement pendant une pause programmée, et vous serez à nouveau opérationnel en quelques minutes.