Est-il possible que de nouveaux chauffages permettent vraiment d’accélérer le fonctionnement de vos anciennes machines à moulage par soufflage ? De nombreuses entreprises de taille moyenne utilisent encore des machines à moulage par soufflage qui sont déjà obsolètes. On connaît bien cette sensation : la machine est vieille, elle fonctionne lentement, et il est difficile d’atteindre les temps de cycle désirés. Il est facile de penser que toute la machine est obsolète et doit être remplacée. Mais en réalité, le problème se situe généralement dans le four de chauffage. Ce n’est pas toujours nécessaire de remplacer l’ensemble de la machine ; parfois, il suffit simplement d’utiliser des lampes plus performantes. Le secret réside dans la densité de chaleur. Pensez-y de cette manière : le moulage par soufflage du PET dépend de la vitesse à laquelle on peut faire monter la température du matériau jusqu’à sa température de transition vitreuse. Si vos lampes sont vieillies ou insuffisamment puissantes, vous êtes contraint de ralentir le convoyeur pour que le plastique soit suffisamment mou pour être soufflé. C’est un vrai handicap. Mais si vous remplacez ces lampes par des tubes infrarouges à haute puissance, vous obtiendrez un flux de chaleur beaucoup plus fort. Vous pourrez ainsi augmenter la vitesse de fonctionnement de la machine sans pour autant compromettre la qualité du produit. Cela représente une différence considérable en termes de productivité. Il faut choisir les bons équipements. Voici la partie compliquée : on ne peut pas simplement mettre n’importe quel tube là-dedans. Il doit bien s’adapter. Si vous utilisez des prises R7s ou Sk15, vous avez besoin d’un équivalent direct. Personne ne veut passer son week-end à refaire les câblages du four à cause d’une petite erreur de dimension. Nous utilisons du verre de quartz avec des revêtements spéciaux pour modifier le spectre d’émission. Pourquoi ? Parce que vous voulez que la chaleur pénètre profondément dans la paroi du PET. Vous ne voulez pas brûler la surface ; vous voulez plutôt que le noyau du plastique soit prêt. Mais attention : faites attention à la consommation d’énergie. Si vous passez d’un tube de 1500 W à un tube de 2500 W, vos câbles doivent pouvoir supporter cette augmentation de courant. Si votre tableau électrique est déjà à pleine capacité, vous risquez de voir les disjoncteurs sauter constamment. Vérifiez d’abord la capacité de votre système électrique. Que se passe-t-il dans la pratique ? Une fois ces nouveaux équipements installés, les préformes passent moins de temps dans le four. Cela signifie que le temps de cycle pour chaque bouteille diminue. Il s’agit d’un remplacement mécanique assez simple, et les résultats sont immédiats. N’oubliez pas cependant que plus de chaleur dans le four signifie aussi une pièce plus chaude. Vous pourriez remarquer que la pièce s’échauffe, et vos équipements électroniques pourraient également être affectés par la chaleur. Il faudra probablement ajuster les ventilateurs de refroidissement pour que tout fonctionne correctement.