공장 현장에서는 가열 튜널이 전체 공정의 속도를 결정합니다. 만약 프리폼을 빠르게 적절한 온도 상태로 가열할 수 없다면, 시간당 생산량이 줄어들고, 병의 벽면이 불균일해지거나 결정화 현상이 발생할 수 있습니다. 우리는 이러한 문제를 해결하기 위해 고효율의 NIR 히터를 개발했습니다. 이 히터를 사용하면 Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, Nissei ASB 등 어떤 장비를 사용하든 일관된 공정을 유지할 수 있습니다.
기술적으로 중요한 점 NIR 발광체는 PET가 흡수하는 파장의 짧은 파장의 에너지를 방출하기 때문에, 프리폼의 표면부터 내부까지 몇 초 만에 열이 전달됩니다. 이 히터의 사양은 실제 성형 기계의 구조에 맞게 설계되었습니다. 230V 또는 400V, 각 구역당 1.5–3.0 kW의 출력, 빠른 열 반응을 위한 석영 커버, 그리고 바로 연결할 수 있도록 하는 R7s 커넥터가 있습니다. 반사판의 구조 덕분에 빛이 집중되어 불필요한 열이 줄어듭니다. 그 결과, 더 빠른 가열 속도와 더 일정한 온도 분포가 가능해지며, 기계가 최대 부하 상태에서도 안정적인 성능을 발휘할 수 있습니다.
왜 이 히터가 효과적인가? 이 히터를 가열 튜널에 설치하면 예열 시간이 단축되고, 전력 소비도 줄어듭니다. 또한, 프리폼 자체를 직접 가열하기 때문에 에너지 사용량도 줄어듭니다. 또한, 발광체의 수명도 길어져서 5,000시간 이상 사용할 수 있으므로 교체 횟수가 줄어들고 가동 중단 시간도 줄어듭니다. 스트레치 블로우 몰딩의 경우, 이로 인해 불균일한 가열로 인한 불량품이 줄어들고, 병의 무게와 투명도도 더 일정해집니다.
주의해야 할 점 램프의 길이와 초점 거리를 소켓 및 반사판의 위치에 맞게 조절해야 합니다. 위치가 잘못되면 열 분포가 비정상적으로 될 수 있습니다. 또한, 튜널을 깨끗하고 반사율이 높은 상태로 유지해야 합니다. NIR 히터는 장애물이 없는 환경에서 가장 잘 작동합니다. 또한, 제어기가 순간적인 전류를 처리할 수 있는지 확인해야 합니다. 그렇지 않다면 소프트 스타트나 단계적 스타트 기능을 사용해야 합니다. 정기적인 정비 시간에 교체를 진행하면 몇 분 안에 다시 정상적인 상태로 돌아갈 수 있습니다.