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		<title>क्रोनेस on Infrared Heat Laboratory</title>
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		<description>Recent content in क्रोनेस on Infrared Heat Laboratory</description>
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				<title>क्रोनेस कॉन्टिफॉर्म 3 प्रो के लिए प्रतिस्थापन लैंप</title>
				<link>http://ir-heat-lab.com/hi/posts/optimizing-heat-distribution-in-krones-contiform-3-pro-pet-blow-molders-with-high-precision-replacement-lamps/</link>
				<pubDate>Fri, 24 Jul 2026 13:24:25 +0800</pubDate>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-lab.com/images/9c1546225cacfa7c9f99c2fe829ff4aa.png&#34; alt=&#34;क्रोनेस कॉन्टिफॉर्म 3 प्रो के लिए प्रतिस्थापन लैंप&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;क्रोनेस कॉन्टिफॉर्म 3 प्रो मशीन में होने वाली गर्मी संबंधी समस्याओं का समाधान&lt;br&gt;&#xA;क्या आपने कभी मशीन से बने बोतलों पर ऐसे अजीब दाग देखे हैं? यह वाकई परेशान करने वाली समस्या है। आमतौर पर, इसका कारण यह होता है कि मशीन में उपयोग होने वाले ओवन प्रीफॉर्म्स को समान रूप से गर्म नहीं कर पा रहे हैं।&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;हमें ऐसी समस्याएँ अक्सर ही देखने को मिलती हैं। या तो लैंप पुराने हो चुके होते हैं, या फिर किसी ने उनकी जगह ऐसे लैंप लगा दिए हैं जो मूल लैंपों के मुकाबले ठीक से गर्मी नहीं दे पा रहे हैं। कॉन्टिफॉर्म 3 प्रो मशीन के सही ढंग से काम करने हेतु, PET सामग्री को हर जगह समान रूप से गर्म होना आवश्यक है। ऐसा न होने पर बोतलों की दीवारें कुछ जगहों पर बहुत पतली एवं कुछ जगहों पर बहुत मोटी हो जाती हैं।&lt;/p&gt;</description>
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				<title>विश्वसनीय क्रोन्स आईआर लैंप आपूर्तिकर्ता</title>
				<link>http://ir-heat-lab.com/hi/posts/reliable-krones-ir-lamp-supplier/</link>
				<pubDate>Wed, 15 Jul 2026 09:31:51 +0800</pubDate>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-lab.com/images/c0dbb5c49f5a5c43ed403db855827b31.png&#34; alt=&#34;विश्वसनीय क्रोन्स आईआर लैंप आपूर्तिकर्ता&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;h1 id=&#34;पहल-बर-ह-सह-तरक-स-सइडल-मटरकस-लप-क-लगए&#34;&gt;पहली बार ही सही तरीके से साइडल मैट्रिक्स लैंपों को लगाएं&lt;/h1&gt;&#xA;&lt;p&gt;क्या आपने कभी साइडल मैट्रिक्स ब्लोअर में उपयोग होने वाले OEM IR लैंपों को बदला, लेकिन फिर पता चला कि तापमान संबंधी आंकड़े बिल्कुल गड़बड़ हैं? यह वाकई परेशान करने वाली बात है।&lt;br&gt;&#xA;दरअसल, अगर वॉटेज में 5% भी अंतर हो जाए, तो समस्या शुरू हो जाती है। ऐसी स्थिति में प्रीफॉर्मों पर या तो कम ऊष्मा पड़ती है, या फिर वे जल जाते हैं… और बोतलों की सतह पर ऊष्मा का वितरण भी गड़बड़ हो जाता है।&lt;br&gt;&#xA;&lt;strong&gt;यह सब ऊष्मा से ही संबंधित है।&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;हम केवल वोल्टेज एवं लंबाई को ही ध्यान में नहीं लेते… यह तो नौसिखियों की गलती है। हम “ऊष्मा-प्रवाह” पर ध्यान देते हैं… यानी, वास्तव में PET सतह पर कितनी ऊर्जा पड़ रही है।&lt;br&gt;&#xA;साइडल मैट्रिक्स के लिए, इसका मतलब है कि फिलामेंट का व्यास एवं क्वार्ट्ज आवरण की मोटाई को सही तरीके से निर्धारित करना। अगर आवरण बहुत मोटा हो, तो ऊष्मा-प्रवाह प्रभावित हो जाता है… और अगर यह बहुत पतला हो, तो विकिरण में भी परिवर्तन हो जाता है। हम इन मापदंडों को 1:1 के अनुपात में ही निर्धारित करते हैं… क्योंकि हम नहीं चाहते कि आप लैंप बदलने के कारण पूरा वीकेंड बर्बाद करें।&lt;br&gt;&#xA;&lt;strong&gt;हार्डवेयर से कोई समस्या नहीं&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;हमारे लैंप बिल्कुल ही उपयुक्त विकल्प हैं… हम उच्च-शुद्धता वाला क्वार्ट्ज ही उपयोग में लाते हैं… ताकि लैंप गर्म होने पर जल न जाएं।&lt;br&gt;&#xA;इसके अलावा, हम कनेक्टरों को भी बहुत ही सटीक तरीके से तैयार करते हैं… वे बिना किसी परेशानी के ही साइडल मॉड्यूलों में फिट हो जाते हैं… कोई दबाव नहीं, कोई समस्या नहीं… और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि कनेक्शन बिंदुओं पर कोई विद्युत-आवेश भी नहीं बनता।&lt;br&gt;&#xA;&lt;strong&gt;एक छोटी सी जाँच&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;उच्च ऊष्मा-घनत्व अच्छा है… क्योंकि इससे तेज़ गति से प्रक्रिया पूरी हो जाती है… लेकिन इसका एक नुकसान भी है।&lt;br&gt;&#xA;अगर इन लैंपों को अधिकतम वॉटेज पर चलाया जाए, तो रिफ्लेक्टरों पर बहुत दबाव पड़ता है… अगर रिफ्लेक्टरों पर खरोंचें या ऑक्सीकरण हो जाए, तो ऊर्जा बर्बाद हो जाती है… ऐसी स्थिति में आपको इन लैंपों का पूरा लाभ नहीं मिलेगा… क्योंकि ऊष्मा मशीन के फ्रेम में ही चली जाती है, न कि प्रीफॉर्मों पर।&lt;br&gt;&#xA;अगली बार जब आप लैंप बदलें, तो रिफ्लेक्टरों पर ध्यान दें… यही सबसे आसान तरीका है… ताकि आपको वास्तव में वही मिले, जिसके लिए आपने पैसे दिए हैं।&lt;/p&gt;</description>
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