적외선 히터가 고장 나는 것을 막으려면
방수 기능이 있는 적외선 테이블 히터의 경우, 거의 항상 전선 연결 부분에서 문제가 생깁니다.
만약 습한 작업 환경이나 열악한 산업 환경에서 이러한 히터를 사용한다면, 전원 케이블과 가열 요소가 연결되는 부분에서 문제가 발생합니다. 대부분의 이러한 히터들은 단순한 접착제로 조립됩니다. 문제는, 히터가 켜지고 꺼질 때마다 그 접착제가 팽창하고 균열이 생긴다는 것입니다.
왜 고장이 나는가?
그건 간단한 물리학적 원리 때문입니다. 전선은 뜨거워지면 팽창하고, 식으면 수축합니다. 시간이 지나면서 저품질의 접착제는 약해집니다.
일단 그 밀봉层에 균열이 생기면, 습기가 내부로 들어옵니다. 그러면 아크 현상이나 단락이 발생합니다. 저는 일반적인 접착제를 사용하는 “상용 등급”의 히터들에서도 이런 문제를 자주 보았습니다. 그런 재료들은 적외선 히터가 내는 200°C 이상의 고온을 견딜 수 없습니다.
올바른 방법
계속된 고장을 막으려면 더 나은 밀봉 방식이 필요합니다.
우리는 고온에서도 유연성을 유지할 수 있는 고온 실리콘이나 특수 세라믹 수지를 사용합니다. 전선들을 매우 정밀하게 처리하여 공기나 물이 들어갈 틈을 완전히 없앱니다.
그런 다음 전체 연결 부분을 진공 상태로 밀봉합니다. 왜냐하면 공기 주머니는 위험하기 때문입니다. 만약 공기 주머니가 남아 있다면, 열이 가해지면 그 공기 주머니가 팽창하여 밀봉层을 파괴할 수 있습니다.
유의해야 할 사항
더 나은 밀봉을 위해서는 전선이 조금 더 딱딱해집니다.
히터 본체 옆에서 전선을 급격하게 구부리면 안 됩니다. 그렇게 하면 접착제가 균열날 수 있습니다. 반드시 케이블이 부드럽게 구부러지도록 해야 합니다.
또한, 히터가 계속해서 진동하거나 습기에 노출된다면, 6개월마다 밀봉 부분을 확인해야 합니다. 아무리 좋은 제품이라도 히터를 과도하게 사용하면 결국 손상됩니다.
처음부터 올바른 밀봉 방식을 사용하지 않으면, 계속해서 히터를 교체해야 할 것입니다.