Introduction
Nous avons conçu cette lampe infrarouge de 230 V et 1500 W avec un objectif bien précis : s’intégrer parfaitement aux machines Sidel ainsi qu’aux systèmes à haute vitesse Husky HyPET. L’idée est simple : fournir aux préforms en PET une chaleur plus intense et mieux ciblée, afin que le processus de chauffage puisse suivre le rythme de production sans endommager la surface des préforms.
La puissance au service de la performance
Parlons de chiffres, mais de manière réaliste. Il s’agit d’une lampe de 230 V et 1500 W. Cela signifie qu’elle peut être connectée directement au réseau électrique standard, et que sa puissance permet de générer une grande quantité de chaleur dans un volume compact. Une telle puissance est nécessaire pour assurer un chauffage constant des préforms en PET. Le résultat ? Une courbe de chaleur régulière et prévisible, ce qui permet à la température des préforms de rester constante, même pendant les cycles de travail prolongés.
Sur une ligne de production rapide, un chauffage insuffisant est problématique. Si la lampe ne peut pas fournir suffisamment d’énergie rapidement, la machine doit faire des compromis. Cela entraîne un surchauffage de la surface des préforms, des temps de traitement plus longs, ou pire encore : il faut ralentir la production. Ce modèle de 1500 W offre justement la densité thermique nécessaire pour que la machine puisse fonctionner de manière optimale.
De quoi est faite cette lampe ?
Nous avons utilisé une technologie infrarouge à ondes courtes, avec un élément halogène placé à l’intérieur d’un étui en quartz. Le quartz est très résistant : il supporte aisément les fluctuations de température et reste stable malgré les courants d’air et les vibrations présents dans les stations de chauffage pour le moulage par injection. De plus, le cycle halogéné permet au filament de rester stable dans le temps, ce qui garantit une performance constante, cycle après cycle.
Quant au connecteur, il est important de choisir celui qui convient le mieux aux conditions de travail. Nous avons opté pour une base R7s, car elle offre une connexion fiable et facile à utiliser. Elle se installe rapidement, reste bien alignée, et réduit la résistance de contact – ce qui est essentiel lors du remplacement rapide des lampes.
Comment ça fonctionne pour vous ?
Sur un système Husky HyPET, les préforms ont besoin de chaleur rapidement et de manière uniforme, afin que la station de moulage puisse suivre le rythme de production. Cette lampe est conçue pour chauffer les préforms directement, sans gaspiller d’énergie à chauffer l’air autour d’elles. Cela réduit l’écart entre la température de la surface et celle du cœur de la préforme, ce qui permet d’accélérer les cycles de production et de réduire les défauts dus au chauffage.
Et si vous utilisez des systèmes compatibles avec Sidel, cette lampe est conçue pour remplacer directement l’ancienne lampe. Il suffit de la brancher, de configurer les paramètres de la machine, et de reprendre la production.
Mais attention : 1500 W, c’est beaucoup de chaleur. Assurez-vous que le système de refroidissement et les courants d’air de votre machine soient adaptés. Si la zone autour de la lampe devient trop chaude, cela peut réduire la durée de vie des composants et nuire à la consistance du chauffage.