
На виробничій лінії темп процесу визначається саме тунелем нагріву. Якщо нагрів преформ не може швидко досягти потрібного температурного профілю, це призводить до зниження продуктивності – крім того, існує ризик утворення кристалів на поверхні преформ та нерівномірностей її структури. Ми створили високоефективний нагрівач на основі технології NIR, який дозволяє перетворити цю проблему на частину стабільного процесу виробництва, незалежно від типу обладнання – Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI чи Nissei ASB.
Що є важливим з технічної точки зору?
Нагрівач на основі технології NIR випромінює енергію коротких хвиль, яка підходить для поглинання ПЕТ. Це дозволяє преформам нагріватися від поверхні до серцевини за кілька секунд. Характеристики нагрівача призначені для роботи з реальними обладнаннями: напруга 230 В або 400 В, потужність 1,5–3,0 кВт на одну зону, кварцовий корпус для швидкої реакції на зміни температури, а також роз’єми R7s для простого підключення. Геометрія відбивача дозволяє зосередити тепло в одній зоні, що зменшує кількість зайвого тепла. Результатом є швидше нагрівання, більш стабільна температура по всій поверхні преформи та стабільна продуктивність навіть під високих навантаженнях.
Чому це ефективно на вашій лінії?
Якщо встановити цей нагрівач у тунель нагріву, можна скоротити час нагрівання, зменшити споживану енергію та забезпечити більш стабільну роботу обладнання. Нагрівач нагріває преформу безпосередньо, а не повітря навколо неї, тож використовується менше енергії. Крім того, термін служби нагрівача становить понад 5 000 годин, що означає менше необхідності заміни обладнання та мінімум перерв у роботі. У процесі розтягування преформ це призводить до меншої кількості бракованих виробів та більш стабільної ваги та якості пляшок.
Кілька порад
Необхідно підібрати довжину та фокусну відстань лампи відповідно до розмірів роз’ємів та відбивачів. Якщо положення лампи буде неправильним, температурний профіль буде порушений. Також необхідно підтримувати чистоту тунелю – нагрівач працює найкраще, коли шлях для випромінювання не перешкоджається. Крім того, переконайтеся, що контролер може витримати піковий струм; якщо ні, використовуйте функцію плавного запуску. Плануйте заміну обладнання під час запланованих перерв – таким чином ви зможете швидко повернутися до нормальної роботи.