
Cómo aprovechar al máximo su Nissei ASB 70DP
Si tiene una antigua máquina Nissei ASB 70DP en su taller, seguramente conoce bien esa sensación de frustración. Está intentando cumplir con los plazos de producción, pero la máquina simplemente no es lo suficientemente rápida.
Su primer instinto podría ser culpar al motor o a la válvula de ventilación. Pero, honestamente, en la mayoría de los casos el problema radica en la falta de calor adecuado.
Si las lámparas infrarrojas están poco brillantes o simplemente desgastadas, se ve obligado a reducir la velocidad de trabajo. Tiene que dejar que las preformas de PET se calienten por más tiempo para asegurarse de que se calienten uniformemente. Eso representa un obstáculo que afecta negativamente su productividad.
Aquí está la solución: concéntrese en la densidad de calor.
Al reemplazar las lámparas tradicionales por elementos infrarrojos de alta potencia, puede cambiar completamente el funcionamiento del horno. Utilizamos radiación de onda corta, ya que esta penetra mucho más rápido en la pared de PET que la radiación de onda larga. En otras palabras, aumenta la potencia por milímetro cuadrado. Esto permite que el plástico alcance rápidamente la temperatura adecuada para su procesamiento. Menos espera, más botellas producidas.
Pero no compre cualquier lámpara.
El reemplazo para el ASB 70DP debe encajar perfectamente. Usamos vidrio de cuarzo con ciclo halógeno. ¿Por qué? Porque evita que el filamento de tungsteno se evapore, lo que significa que la intensidad de la luz permanece constante durante miles de horas, en lugar de disminuir después de un mes.
Hágame un favor: verifique su voltaje y sus conectores antes de comenzar a conectar los cables.
Y un consejo adicional: si decide aumentar la potencia para obtener mayor velocidad, asegúrese de que su fuente de alimentación y sus cables puedan soportar esa corriente adicional. Los cables finos y altas corrientes pueden causar daños, y nadie quiere lidiar con cables quemados en una mañana de martes.
El compromiso
Lámparas mejores significan más botellas por hora. Simple.
Pero hay un problema: todo ese calor adicional no solo afecta al plástico, sino también a los componentes internos del horno y a su estructura general. Notará que el aire alrededor de la zona de calentamiento se vuelve mucho más caliente.
Si sus ventiladores de refrigeración están obstruidos por polvo o simplemente no pueden funcionar adecuadamente, está poniendo en riesgo sus componentes electrónicos. Mantenga el flujo de aire limpio. De esa manera, la máquina podrá manejar la carga adicional sin problemas.