Cómo hacer que las máquinas rotativas SACMI alcancen la temperatura deseada más rápidamente
Si utiliza máquinas de moldeo por soplado rotativo SACMI, sabe que funcionan a gran velocidad. Realmente, muy rápido. Para mantener ese ritmo, las lámparas utilizadas para calentar las preformas no pueden ser lentas. Deben alcanzar la temperatura deseada en el acto en que sea necesario.
Hemos dedicado mucho tiempo a ajustar nuestras lámparas infrarrojas para eliminar ese retraso molesto durante el arranque. El objetivo es simple: lograr que el policarbonato llegue a su temperatura de transición vítrea, sin tener que reducir la velocidad de producción.
El secreto para un calentamiento más rápido
Todo se reduce a la masa térmica del filamento y a la cantidad de voltaje que se aplica sobre él. Hemos ajustado la relación entre vatios y longitud del filamento, para que estas lámparas alcancen su máxima intensidad en cuestión de milisegundos.
Al utilizar configuraciones de alta tensión, podemos concentrar mejor el calor. Así, la energía se dirige exactamente donde debe ir: en la pared de la preforma.
Pero aquí está el problema: esa densidad de energía puede dañar los reflectores. Si los reflectores están sucios o dañados, solo estará perdiendo tiempo, ya que el calor no se refleja, sino que se absorbe. Manténgalos limpios, o perderá rendimiento.
Sin problemas durante la instalación
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que puede soportar ciclos constantes de calor y frío sin agrietarse.
Lo mejor es que son piezas intercambiables. Se adaptan perfectamente a los conectores existentes, así que no necesita pasar toda la tarde reconectando cables. También nos aseguramos de que los filamentos estén perfectamente centrados. A nadie le gustan las “zonas frías” en una zona de calentamiento.
Y como las máquinas rotativas vibran mucho, utilizamos conectores de calidad industrial. Así, no hay cables sueltos ni interrupciones en el funcionamiento de la máquina.
Qué ocurre en la práctica
Cuando estas lámparas funcionan bien, ya no se observan esas variaciones en el espesor de las paredes de la botella, ni esos “granos” en la superficie final de la botella. Eso significa que puede operar la máquina a mayor velocidad.
Pero hay algo importante que recordar: si aumenta demasiado la temperatura, debe prestar atención al aire de enfriamiento. Si el equilibrio no se mantiene, el cuello de la botella se ablandará. Y si el tiempo de inflado se retrasa, el intenso calor de estas lámparas deformará la superficie de la botella antes de que se dé cuenta.
Es una herramienta poderosa, pero debe mantener todo el resto del sistema sincronizado.