Come ottenere il profilo termico ottimale negli stampi per bottiglie Krones Contiform
Se avete mai lavorato con uno stampo Krones Contiform, sapete bene quanto sia importante mantenere un profilo termico costante. Se l’energia infrarossa utilizzata non è corretta, le bottiglie risultano difettose. È semplice, no?
Il problema è che le lampade di ricambio fornite dai produttori originali diventano sempre più costose. È necessario trovare una lampada che funzioni davvero bene, una lampada che possa essere montata facilmente e che produca lo stesso tipo di radiazioni termiche, in modo che lo spessore delle pareti delle bottiglie rimanga costante.
La lotta per l’efficienza energetica
Queste lampade richiedono una grande quantità di energia elettrica. Devono farlo, perché è necessaria quell’energia per riscaldare rapidamente il materiale PET. Noi costruiamo i nostri tubi in modo da poter gestire esattamente quella quantità di energia richiesta dal forno Krones Contiform.
Perché è importante? Perché se la quantità di energia fornita diminuisce anche solo leggermente, si creano problemi: le preforme non vengono riscaldate correttamente, si formano macchie sulla superficie delle bottiglie, o queste si dilatano in modo irregolare. È un problema che non si vuole affrontare quando si cerca di far funzionare la linea di produzione a piena velocità.
Quarzo e connettori (i dettagli importanti)
Utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza. Perché? Perché questi componenti devono sopportare cicli di riscaldamento e raffreddamento estremi. Il vetro economico si rompe, mentre il nostro no.
Poi ci sono i connettori: di solito di tipo R7 o Sk15. Ci assicuriamo che i connettori siano ben fissati. In un ambiente industriale pieno di vibrazioni, un connettore mal fissato può causare problemi seri. Può infatti portare a scariche elettriche, e una volta che questo accade, la lampada è distrutta.
Far funzionare tutto insieme
La buona notizia è che si tratta di sostituti diretti. È possibile collegarli al sistema esistente senza bisogno di competenze specifiche in ingegneria elettrica.
Ma c’è una cosa importante da tenere a mente: le lampade a radiazioni infrarosse a alta densità producono molto calore nell’aria circostante. Se aumentate al massimo la potenza della lampada per aumentare la velocità di produzione, assicuratevi che i ventilatori di raffreddamento siano puliti. Se il forno diventa troppo caldo, le preforme inizieranno a deformarsi. E nessuno vuole questo.
In definitiva, ci siamo concentrati sul “risultato spettrale”. Ci siamo assicurati che il calore penetrasse effettivamente nel plastico, invece di bruciare solo la superficie. Ottenete così gli stessi risultati delle lampade costose fornite dai produttori originali, ma a un prezzo che non causerà problemi al vostro reparto contabilità.