Por que alguns graus fazem diferença na sua padaria
Em uma cozinha profissional, um único grau pode fazer a diferença entre um pão perfeito e um produto de qualidade duvidosa. Tudo se resume à reação de Maillard – aquele momento mágico em que a casca do pão fica dourada e o sabor se desenvolve. Se a temperatura do forno variar mesmo que um pouco, a cor da casca muda e a textura do pão também é afetada.
É por isso que construímos nossos tubos infravermelhos de substituição da maneira que fazemos. Queremos eliminar essas flutuações e fornecer um calor constante e confiável, sem variações.
Como obter o calor ideal
A maioria dos fornos utiliza raios infravermelhos de onda curta ou média. Ao escolher um tubo de substituição, o que realmente importa é a relação entre a potência e o comprimento do tubo.
O problema é que, se você colocar muita potência em um tubo de quartzo curto, haverá pontos quentes concentrados. Isso é bom para cozinhar rapidamente, mas para assar? Geralmente, isso queima a parte externa da massa antes mesmo que o centro fique quente. Nós equilibramos a carga do filamento para que o calor se espalhe uniformemente por toda a bandeja. Assim, não há mais problemas como bordas queimadas e centro cru.
Detalhes importantes: quartzo e conectores
Usamos vidro de quartzo de alta pureza para os filamentos de tungstênio. Por quê? Porque os fornos de cozinha são extremamente exigentes. Eles esquentam e esfriam constantemente, e o vidro barato acaba se quebrando sob essa pressão.
Quanto aos conectores, a maioria dos nossos tubos utiliza conectores padrão R7 ou SK15. São substitutos simples e fáceis de instalar. Você pode simplesmente inseri-los e continuar trabalhando, sem precisar mexer no painel de controle do forno ou chamar um eletricista.
Mas atenção: esses tubos de alta potência são frágeis. Peça à sua equipe que usem luvas. Se óleos cutâneos entrarem em contato com o vidro, eles criam pontos quentes que podem fazer com que o tubo queime muito mais rápido do que deveria.
Mantendo a estabilidade
A verdadeira precisão acontece quando o tubo e o controlador PID comunicam-se entre si. Quando um tubo é fabricado com tolerâncias precisas, o forno deixa de “procurar” o ponto ideal de temperatura.
Quando o calor permanece constante, a cor da casca do pão fica a mesma, lote após lote.
Se notar que seus tubos começaram a se deformar ou a funcionar de maneira irregular, significa que a distribuição de calor está comprometida. Substituí-los por tubos de alta precisão permite que o forno funcione novamente de maneira ideal. É simples assim.