Cómo lograr el perfil de calor adecuado en las máquinas de soplado Krones Contiform
Si has pasado algo de tiempo trabajando con una máquina Krones Contiform, sabes bien los desafíos que implica mantener un perfil de calor constante. Si la energía infrarroja no es la correcta, las botellas que se producen no serán de calidad. Así de simple.
Pero aquí está el problema: las lámparas de repuesto fabricadas por los fabricantes originales son increíblemente caras. Lo que se necesita es una lámpara que funcione bien, que pueda reemplazar fácilmente a la original y que genere la misma cantidad de calor, de modo que el espesor de la pared de las botellas no se vea afectado negativamente.
El problema de la potencia
Estas lámparas consumen mucha energía. Tienen que hacerlo, porque es necesario que el calor penetre rápidamente en el material plástico. Nosotros fabricamos nuestros tubos para que puedan soportar la carga eléctrica que exige el horno Contiform.
¿Por qué es importante esto? Porque si la potencia disminuye aunque sea un poco, habrá problemas. Se comenzarán a ver preformas insuficientemente calentadas, o botellas con defectos en su estructura. Es un problema del que no se quiere tener noticia cuando se intenta mantener la línea de producción funcionando a toda velocidad.
Cuarzo y conectores (los detalles importantes)
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza. ¿Por qué? Porque estas lámparas pasan por ciclos constantes de calentamiento y enfriamiento. El vidrio barato se rompe, pero el nuestro no.
Luego están los conectores: generalmente de tipo R7 o Sk15. Nos aseguramos de que los conectores estén bien ajustados. En un entorno industrial donde hay vibraciones constantes, un conector suelto puede causar problemas graves. Eso lleva a arcos eléctricos, y una vez que eso ocurre, la lámpara queda dañada.
Hacer que todo funcione correctamente
La buena noticia es que estas lámparas son reemplazos directos. Se pueden conectar a la instalación actual sin necesidad de tener conocimientos avanzados en ingeniería eléctrica.
Pero hay algo importante que recordar: las lámparas de IR de alta densidad generan mucho calor en el aire circundante. Si aumentas al máximo la potencia, asegúrate de que los ventiladores de refrigeración estén limpios. Si el interior del horno se calienta demasiado, las preformas se deformarán. Y nadie quiere eso.
En resumen, nos centramos en lograr una buena correspondencia entre el espectro de calor y las propiedades del plástico. Nos aseguramos de que el calor penetre realmente en el plástico, en lugar de solo quemar su superficie. De esta manera, se obtiene el mismo rendimiento que con las piezas originales, pero a un precio que no hará que tu departamento de contabilidad se queje.